Analisis Prosés Jalur Produksi
Die retrorei im technischen prozess
1. Prosés clamping disposable ieu diadopsi salila péngkolan.Ngahurungkeun sadaya bagian machining, kaasup beungeut handap workpieces.
2. Salila pangeboran, clamps hidrolik bakal dipaké pikeun maluruh jeung diaméter jero Φ282 jeung beungeut tungtung luhur, bor 10-Φ23.5 ningkatna liang jeung chamfering dina dua sisi, sarta ngagiling wewengkon pneumatic nyirian;
Daptar parabot
| OP10 machining Siklus timer | |||||||||||||||
| Pedaran Rute | 
| ||||||||||||||
| Palanggan | Bahan workpiece | 45 | Model alat mesin | Arsip No. | |||||||||||
| Ngaran Produk | motong alat aci bagian dilas | Gambar No. | Tanggal persiapan | 2021.1.19 | Disiapkeun ku | ||||||||||
| Léngkah prosés | Péso No. | eusi mesin | Ngaran alat | Diaméter motong | Laju motong | Laju rotasi | Gebang per revolusi | eupan ku alat mesin | Jumlah cuttings | Unggal prosés | Waktos mesin | Waktos dianggurkeun | Ketang jeung loosen | waktos ngarobah alat | |
| No. | No. | Desoriptions | Parabot | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/Min | Kali | Panjangna mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Lathe beungeut tungtung luhur kasarna | 455,00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Bubut kasarna DIA 419.5 liang jero, DIA 382 muka hambalan sareng DIA 282 liang jero | 419,00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Lathe beungeut tungtung persis | 455,00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Bubut persis liang jero DIA 419.5, muka lengkah DIA 382 sareng liang jero DIA 282 | 369,00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Lathe tibalik jeung kasarna beungeut tungtung handap | 390,00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Lathe sabalikna sarta persis beungeut tungtung handap | 390,00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Katerangan: | waktos motong: | 437 | Kadua | Waktu keur clamping kalawan fixture sarta pikeun loading na blanking bahan: | 15.00 | Kadua | |||||||||
| waktos bantu: | 21 | Kadua | Total jam gawé mesin: | 472.81 | Kadua | ||||||||||
| OP20 machining Siklus timer | |||||||||||||||
| Pedaran Rute |  | ||||||||||||||
| Palanggan | Bahan workpiece | HT250 | Model alat mesin | Arsip No. | |||||||||||
| Ngaran Produk | Kendang marake | Gambar No. | Tanggal persiapan | 2021.1.19 | Disiapkeun ku | ||||||||||
| Léngkah prosés | Péso No. | eusi mesin | Ngaran alat | Diaméter motong | Laju motong | Laju rotasi | Gebang per revolusi | eupan ku alat mesin | Jumlah cuttings | Unggal prosés | Waktos mesin | Waktos dianggurkeun | Ketang jeung loosen | waktos ngarobah alat | |
| No. | No. | Desoriptions | Parabot | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/Min | Kali | Panjangna mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Bor 10-DIA 23,5 liang ningkatna | Bor handap-nu-liang DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 sanyawa reaming chamfering cutter | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Balik orifice chamfering | DIA 22 reverse chamfering cutter | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Panggilingan nyirian Area | DIA 30 panggilingan taktak pasagi | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Katerangan: | waktos motong: | 82 | Kadua | Waktu keur clamping kalawan fixture sarta pikeun loading na blanking bahan: | 30 | Kadua | |||||||||
| waktos bantu: | 104 | Kadua | Total jam gawé mesin: | 233.00 | Kadua | ||||||||||
Bubuka pikeun Line Produksi
Susunan Jalur Produksi
Bubuka pikeun Line Produksi
Jalur produksina diwangun ku 1 unit loading, 1 unit mesin bubut sareng 1 unit blanking.Robot ngangkut bahan antara stasion dina unggal unit.Forklifts nempatkeun baskets di hareup loading na blanking unit;Garis produksi nyertakeun wewengkon: 22,5m × 9m
Katerangan garis produksi
1. The blanks karya diangkut ka stasiun loading ku forklifts, hoisted sacara manual kana ranjang roller, sarta dikirim ka stasiun loading ngaliwatan rollers.The loading na unloading tina mesin balancing dina prosés lathe, prosés roll-leuwih sarta prosés pangeboran sarta panggilingan réngsé ku robot.Produk rengse dikirim ka stasiun blanking ngaliwatan ranjang roller, sarta dikirim kaluar ku forklifts sanggeus sacara manual hoisting na stacking;
2. Layar tampilan éléktronik skala ageung kedah disetél dina jalur pangiriman logistik pikeun ngapdet sareng nampilkeun inpormasi kaluaran, produk cacad sareng dinten produksi kaamanan sacara real waktos;
3. Jalur transmisi kedah disayogikeun lampu peringatan di unggal unit, anu tiasa nampilkeun inpormasi sapertos normal, kakurangan bahan sareng pikahariwangeun;
4. garis otomatis adopts mode Unit processing jeung mode wiring multi-Unit, kalawan perenah fléksibel, cocog pikeun syarat perenah béda konsumén;
5. Ngadopsi robot gabungan pikeun loading na blanking, nu boga stabilitas tinggi, pangropéa merenah tur hirup layanan panjang;
6. paménta leutik pikeun tanaga.Paménta tanaga sapopoé pikeun tiap shift garis otomatis ieu nyaéta kieu:
Forkliftman 1 ~ 2 urang (nu jawab ngangkat, forklifting jeung nransper karya blanks / produk rengse)
Insinyur Pangropéa 1 jalma (nu tanggung jawab pangropéa rutin-pemotong minyak sareng cai, jsb.)
7. Garis otomatis boga extensibility kuat.Sapertos machining kawat campuran, traceability workpiece sareng fungsi sanésna, kalayan biaya ékspansi anu rendah;
Unit ngamuat
1. The loading roller ranjang garis bisa nyimpen 12 × 16 = 192 lembar;2. Sacara manual muka tumpukan jeung kerekan ka ranjang roller loading sarta ngirimkeunana ka stasiun loading ku conveyor roller;3. Saatos muka tumpukan, baki kosong bakal clamped sarta disimpen dina garis blanking tina trays kosong, stacking kana 8 lapisan, sarta baki kosong stacking bakal dihapus sacara manual tur disimpen di wewengkon gudang;1.The loading roller ranjang garis bisa nyimpen 12 × 16 = 192 potongan;
2. Sacara manual muka tumpukan jeung kerekan ka ranjang roller loading sarta ngirimkeunana ka stasiun loading ku conveyor roller;
3. Sanggeus muka tumpukan éta, baki kosong bakal clamped sarta disimpen dina garis blanking tina trays kosong, stacking kana 8 lapisan, sarta baki kosong stacking bakal dihapus sacara manual tur ditempatkeun di wewengkon gudang;
Bubuka pikeun dianggo tumpukan kosong
1. Hiji tumpukan 16 lembar jeung 4 lapisan dina total, kalawan pelat partisi antara unggal lapisan;
2. Tumpukan kosong karya bisa nyimpen 160 lembar;
3. Usuk disarankeun pikeun disiapkeun ku palanggan.Sarat: (1) Kaku alus sarta flatness (2) bisa clamped ku robot.
Bubuka pikeun Unit processing
1. Prosés lathing diwangun ku dua lathes nangtung, robot No.
2. stasiun Roll-leuwih diwangun ku 1 rolling leuwih mesin, nu undertakes otomatis rolling leuwih bagian;
3. Prosés pangeboran sarta panggilingan diwangun ku 1 puseur machining nangtung sarta salah No.. 2 robot, nu undertakes nu machining tina liang instalasi tur nyirian aréa bagian ieu.
4. The balancing dinamis sarta prosés ngaleupaskeun beurat diwangun ku hiji balancer dinamis nangtung, nu undertakes deteksi balancing dinamis sarta beurat nyoplokkeun bagian;
5. The stasiun dipariksa titik manual diwangun ku conveyor sabuk, nu undertakes angkutan bagian dipariksa titik sarta dipaké salaku platform inspeksi;
6. Stasiun kerja tina mesin ukiran pneumatic undertakes karya ukiran sarta nyirian sakabéh produk;
Bubuka Unit blanking
1. The loading roller ranjang garis bisa nyimpen 12 × 16 = 192 lembar;
2. The trays na pelat partisi di stasiun loading diangkut ka aréa blanking ku forklifts;
3. Produk rengse diangkut ka stasiun blanking ku roller conveyor, sarta geus hoisted tur tumpuk sacara manual tur dipindahkeun kalawan forklifts;
Bubuka tumpukan produk rengse
1. Hiji tumpukan 16 lembar jeung 4 lapisan dina total, kalawan pelat partisi antara unggal lapisan;
2.192 lembar bisa disimpen dina tumpukan produk rengse;
3. Usuk disarankeun pikeun disiapkeun ku palanggan.Sarat: (1) Kaku alus sarta flatness (2) bisa clamped ku robot.
Bubuka komponén fungsional utama garis produksi
Bubuka keur Machining jeung Balancing Dinamis Beurat Unit Lengser Robot
robot Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| data dasar | |
| Tipe | SDCX-RB08A3-1700 |
| Jumlah sumbu | 6 |
| sinyalna maksimum | 3100 mm |
| Pangulangan pose (ISO 9283) | ± 0,05 mm |
| Beurat | 1134 kg |
| Klasifikasi panyalindungan tina robot | rating panyalindungan, IP65 / IP67pigeulang dina garis(IEC 60529) |
| Posisi dipasang | Siling, sudut inclination diidinan ≤ 0º |
| Permukaan finish, cat | Pigura dasar: hideung (RAL 9005) |
| Suhu lingkungan | |
| Operasi | 283 K nepi ka 328 K (0 °C nepi ka +55 °C) |
| Panyimpenan sareng transportasi | 233 K nepi ka 333 K (-40 °C nepi ka +60 °C) |
Bubuka Robot Travel Axis
Strukturna diwangun ku robot gabungan, drive motor servo sareng pinion sareng rak drive, ku kituna robot tiasa ngadamel gerak rectilinear mudik.Ieu nyadar fungsi hiji robot porsi sababaraha parabot mesin na gripping workpieces di sababaraha stasiun sarta bisa ningkatkeun sinyalna gawé robot gabungan;
Iinditan lagu manglaku basa dilas kalawan pipa baja tur disetir ku motor servo, pinion na rak drive, pikeun ngaronjatkeun sinyalna gawé tina robot gabungan sarta éféktif ningkatkeun laju utilization robot;
Jalur perjalanan dipasang dina taneuh;
Bubuka tong of loading na blanking robot
Katerangan:
1. Salaku per karakteristik bagian ieu, urang ngadopsi tilu-cakar beungeut gelombang éksternal;
2. mékanisme ieu dilengkepan sensor deteksi posisi jeung sensor tekanan pikeun ngadeteksi naha status clamping sarta tekanan bagian anu normal;
3. mékanisme ieu dilengkepan pressurizer a, sarta workpiece nu moal layu atawa gugur dina waktu anu singget bisi gagalna kakuatan sarta gas cut-off tina circuit hawa utama;
Bubuka otomatis Roll-leuwih Mesin
Katerangan:
Mékanismena diwangun ku pigura tetep, rakitan dasar pangrojong sareng rakitan tong pneumatik.Cai mibanda fungsi anti leupas jeung anti muterna sanggeus cutoff hawa, sarta bisa ngawujudkeun 180 ° roll leuwih workpieces garis;
Bubuka pikeun bangku cek titik manual
Katerangan:
1. Nyetél frékuénsi sampling acak manual béda pikeun hambalan produksi béda, nu bisa éféktif ngawas efektivitas ukur online;
2. Parentah pikeun Paké: Manipulator bakal nempatkeun workpiece ka posisi set dina bangku dipariksa titik nurutkeun frékuénsi set sacara manual, sarta ajakan ku lampu beureum.Inspektur bakal mencét tombol pikeun ngangkut workpiece ka wewengkon kaamanan di luar panyalindungan, nyandak kaluar workpiece pikeun pangukuran jeung balik deui ka ranjang roller sanggeus ukur;
Komponén pelindung
Ieu diwangun ku profil aluminium lightweight (40 × 40) + bolong (50 × 50), sarta layar rampa jeung tombol eureun darurat bisa terpadu onto komponén pelindung, integral tina kaamanan jeung estetika.
Bubuka ka Stasion Inspeksi pikeun perbaikan cet
Katerangan:
mékanisme diwangun ku pigura tetep sarta turntable a.Staf angkat produk rengse kana turntable nu, muterkeun turntable nu, pariksa naha aya nabrak, goresan jeung fenomena sejenna, sarta timely ngalereskeun nu defects nabrak na beungeut cet;